فصلنامه صنعت آبکاری
پیاپی 23 (بهار 1381)

در اواخر دهه 1970 استفاده از پلاستیک های آبکاری شده به منظور کاهش وزن و ایجاد پوشش های تزئینی بر روی برخی از قطعات خودرو اهمیت یافتند. هم زمان با آن توسعهصنعت الکترونیک استفاده از پلاستیک های آبکاری شده در ساخت صفحات مدارهای چاپی به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی اهمیت بیشتری یافت، به طوری که با پیشرفت روزافزون این صنعت، بررسی خواص چسبندگی پوشش های فلزی به زیر لایه پلاستیکی مهم به نظر می رسند. در این تحقیق...

آبکاری آلیاژی یک شاخه مهم در روش های پوشش دهی است. در این نوع آبکاری، جریان الکتریکی تاثیر زیادی بر ترکیب و خواص پوشش دارد. در صورت استفاده از جریان پالسی (PC)، این تاثیر افزایش یافته و اصلاح قابل توجهی در خواص پوشش به وجود می آورد. کاهش تخلخل، افزایش هدایت الکتریکی، کم شدنتعداد ترک ها، کاهش میزان مشارکت گاز و همچنین یکنواختی بیشتر در ترکیب پوشش آلیاژی، از جمله مزایای آبکاری با جریان پالسی است. در این مقاله ضمن بیان مزایا و محدودیت های آبکاری پالسی، نحوه تاثیر جریان پالسی بر ترکیب و خواص بعضی پوشش های آلیاژی مورد بررسی قرار می گیرد.

در این تحقیق رفتار خوردگی پوشش های آلیاژی روی- نیکل (Zn-Ni) حاصل از روش آبکاری الکتریکی در محیط های آبی کلریدی تحت مطالعه قرار گرفته است. سرعت های خوردگی آلیاژهای روی تا 25 درصد وزنی نیکل که پس از آبکاری، از فلز پایه جدا شده اند با استفاده از روش های پلاریزاسیون خطی تعیین شدند. نتیجه ای که به دست آمد این بود که سرعت خوردگی آلیاژهای روی- نیکل با افزایش مقدار نیکل در محدودهترکیب آلیاژی مطالعه شده، کاهش می یابد. اندازه گیری های (جریان خوردگی گالوانیک (دوفلزی) نشان داده است که در پوشش های آلیاژی Zn-Ni، با افزایش مقدار نیکل، خاصیت قربانی شوندگی پوشش در مقابل فولاد کمتر می شود. از این نتایج برای تفسیر و توجیه رفتار خوردگی فولاد پوشش شده در محیط نمکی خنثی استفاده می شود.

در بسیاری از کاربردهای صنعتی نیاز به قطعاتی است که دارای طحی سخت بوده و در عین حال از چقرمگی یا تفنس ضربه ای خوبی برخوردار می باشند. از جمله مواردی که می توان در این رابطه به عنوان مثال به آن اشاره کرد قطعاتی نظیر میل بادامک و چرخدنده ها می باشند که باید سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش داشته و در ضمن بسیار چقرمه و مقاوم در برابر ضربات وارده در حین کار باشند. بسیاری از قطعات فولادی را می توان به نحوی عملیات حرارتی نمود که نهایتا دارای مجموعه خواص فوق الذکر باشند. این نوع عملیات حرارتی که اصطلاحا به سخت کردن سطحی موسوم اند، آخرین عملیاتی هستند که باید در مرحله پایانی ساخت قطعه و پس از انجام تمام مراحل پایانی ساخت قطعه و پس از انجام تمام مراحل مربوط به شکل دادن نظیر ماشنیکاری و غیره انجام گیرد....

شرکت پارس نیکل یکی از تولیدکنندگان فعال مواد شیمیایی و آبکاری و فسفاته در ایران می باشد از جمله تولیدات این شرکت، چربی گیری گرم، سرد، آهن، آلومینیم، مس، سرب خشک و برنج، براقی مس، نیکل، روی و برنج، نمک های مس، نیکل، روی، برنج و نیکل سیاه، کرماته سفید، آبی، زرد، رنگین کمانی و زیتونی، فسفاته روی و آهن، سولفات نیکل و کلرید نیکل و همچنین آبکاری آلومینیم و پلاستیک می باشد. پارس نیکل دارای آزمایشگاه مدرن برای تجزیه محلول های آبکاری و متخصصین فنی برای نصب و راه اندازی واحدهای آبکاری می باشد....