کامپوزیت های گوگردی قابل اسپری
چکیده:
مقاله حاضر در ارتباط با کامپوزیت های قابل اسپری است که می توانند به عنوان پوشش بر روی مصالح ساختمانی به کار روند و به طور عمده شامل گوگرد اصلاح شده با پلاستی سایزر وتقویت کننده های معدنی هستند.
استفاده از کامپوزیت های گوگردی در زمینه هایی چون پوشش ها، مخلوط بتن های گوگردی و مخلوط های آسفالتی مورد بررسی قرار گرفته است. به عنوان مثال پیشنهاد شده است که از کامپوزیت تقویت شده مشتمل بر گوگرد- پلی سولفید- فایبر گلاس می توان جهت اتصال بلوک ها به هنگام ساخت دیوارها استفاده کرد. هچنین از پوشش های گوگردی می توان جهت ایجاد لایه های عایق روی دیوارها و به طور عمده عایق بندی تانک های خاکی، کانال های آبیاری خاکی، استخرها، سازه های بتنی و مشابه آن استفاده نمود.
در این مقاله توضیح داده می شود که کامپوزیت گوگردی علاوه بر گوگرد شامل پلاستی سایزر، پرکننده های معدنی و یک عامل دیسپرس کننده است. به طور کلی کامپوزیت گوگردی با اضافه نمودن پلاستی سایزر به گوگرد مذاب و به دنبال آن عامل دیسپرس کننده و سرانجام پرکننده های معدنی تهیه می گردد. برای این منظور گوگرد تا درجه حرارت های بالاتر از نقطه ذوب، ترجیحا °C 160- 140 گرم می شود. سپس پلاستی سایزر اضافه و با گوگرد مخلوط می گردد. هنگامی که پلاستی سایزر به صورت «درجا» از واکنش گوگرد با یک ماده افزودنی ایجاد می گردد، باید قبل از اضافه نمودن سایر اجزا زمان لازم جهت انجام واکنش در نظر گرفته شود. بعد از افزودن پلاستی سایزر بهتر است عامل دیسپرس کننده قبل از سایر اجزای باقی مانده اضافه شود، چرا که در مرحله بعد، کمک به پخش شدن سایر مواد در مخلوط گوگرد پلاستی سایزر شده می کند. در نهایت پس از افزودن همه ترکیبات، مخلوط جهت یکنواخت شدن به هم زده می شود.
استفاده از کامپوزیت های گوگردی در زمینه هایی چون پوشش ها، مخلوط بتن های گوگردی و مخلوط های آسفالتی مورد بررسی قرار گرفته است. به عنوان مثال پیشنهاد شده است که از کامپوزیت تقویت شده مشتمل بر گوگرد- پلی سولفید- فایبر گلاس می توان جهت اتصال بلوک ها به هنگام ساخت دیوارها استفاده کرد. هچنین از پوشش های گوگردی می توان جهت ایجاد لایه های عایق روی دیوارها و به طور عمده عایق بندی تانک های خاکی، کانال های آبیاری خاکی، استخرها، سازه های بتنی و مشابه آن استفاده نمود.
در این مقاله توضیح داده می شود که کامپوزیت گوگردی علاوه بر گوگرد شامل پلاستی سایزر، پرکننده های معدنی و یک عامل دیسپرس کننده است. به طور کلی کامپوزیت گوگردی با اضافه نمودن پلاستی سایزر به گوگرد مذاب و به دنبال آن عامل دیسپرس کننده و سرانجام پرکننده های معدنی تهیه می گردد. برای این منظور گوگرد تا درجه حرارت های بالاتر از نقطه ذوب، ترجیحا °C 160- 140 گرم می شود. سپس پلاستی سایزر اضافه و با گوگرد مخلوط می گردد. هنگامی که پلاستی سایزر به صورت «درجا» از واکنش گوگرد با یک ماده افزودنی ایجاد می گردد، باید قبل از اضافه نمودن سایر اجزا زمان لازم جهت انجام واکنش در نظر گرفته شود. بعد از افزودن پلاستی سایزر بهتر است عامل دیسپرس کننده قبل از سایر اجزای باقی مانده اضافه شود، چرا که در مرحله بعد، کمک به پخش شدن سایر مواد در مخلوط گوگرد پلاستی سایزر شده می کند. در نهایت پس از افزودن همه ترکیبات، مخلوط جهت یکنواخت شدن به هم زده می شود.
کلیدواژگان:
زبان:
فارسی
در صفحه:
23
لینک کوتاه:
magiran.com/p718626
دانلود و مطالعه متن این مقاله با یکی از روشهای زیر امکان پذیر است:
اشتراک شخصی
با عضویت و پرداخت آنلاین حق اشتراک یکساله به مبلغ 1,390,000ريال میتوانید 70 عنوان مطلب دانلود کنید!
اشتراک سازمانی
به کتابخانه دانشگاه یا محل کار خود پیشنهاد کنید تا اشتراک سازمانی این پایگاه را برای دسترسی نامحدود همه کاربران به متن مطالب تهیه نمایند!
توجه!
- حق عضویت دریافتی صرف حمایت از نشریات عضو و نگهداری، تکمیل و توسعه مگیران میشود.
- پرداخت حق اشتراک و دانلود مقالات اجازه بازنشر آن در سایر رسانههای چاپی و دیجیتال را به کاربر نمیدهد.
In order to view content subscription is required
Personal subscription
Subscribe magiran.com for 70 € euros via PayPal and download 70 articles during a year.
Organization subscription
Please contact us to subscribe your university or library for unlimited access!