جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه
تکرار جستجوی کلیدواژه الیاف در نشریات گروه کشاورزی
الیاف
در نشریات گروه صنایع چوب و کاغذ-
در این پژوهش به بررسی اثر استفاده از نانو سلولزتهیه شده از کاغذ باطله بر نرخ سایش مواد اصطکاکی مورد استفاده در لنت ترمز خودرو پرداخته شده است. بخش مهمی از فرمولاسیون مواد اصطکاکی مورد استفاده در لنت ترمز الیاف تقویت کننده است که در واقع نقش اسکلت نگهدارنده مواد را بر عهده دارند. الیاف مختلفی در لنت ترمز استفاده می شوند، مانند الیاف آهن، الیاف سنگ، الیاف شیشه و یکی از مقرون به صرفه ترین الیاف مورد استفاده در لنت ترمز الیاف سلولز است. گرچه الیاف سلولز سختی لنت را پایین می آورد و این یک امتیاز محسوب می شود اما از سوی دیگر به دلیل سست بودن الیاف سلولز نرخ سایش لنت ترمز های ساخته شده با این الیاف بالا می رود. در این تحقیق امکان استفاده از نانو سلولزجهت بهبود نرخ سایش به عنوان الیاف در فرمولاسیون لنت ترمز بررسی شده است. لنت های ساخته شده به روش کاملا صنعتی، مورد آزمون های استاندارد قرار گرفتند و میزان نرخ سایش آن ها در آزمون سایش و اصطکاک با توجه به میزان کاهش جرم آن اندازه گیری شد. نتایج نشان دهنده بهبود 40 درصدی نرخ سایش لنت ترمز با استفاده از نانوسلولز به جای سلولز است.کلید واژگان: مواد اصطکاکی، الیاف، سایش و اصطکاک، کاهش جرمIn this study, the effect of using nanocellulose prepared from waste paper on the wear rate of friction materials used in car brake pads is investigated. An important part of the formulation of friction materials used in brake pads is reinforcing fibers, which in fact plays the role of the skeleton of the material. Different fibers are used in brake pads, such as iron fibers, rock fibers, glass fibers, etc. One of the most cost-effective fibers used in brake pads is cellulose fibers. Although cellulose fibers reduce the hardness of the pad and this is a grant, but they increase the wear rate. In this research, the possibility of using nanocellulos as alternative to cellulose fibers to improve the wear rate in the brake pad was investigated. The pads, which made by completely industrial method, were subjected to standard tests and their wear rate was measured in the wear and friction test concerning to the amount of mass reduction. The results show a 40% improvement in the wear rate of the brake pads using nanocellulose instead of commercial cellulose.Keywords: Nano cellulose, waste paper, brake pads, wear rateKeywords: friction materials, fibers, wear, friction, Mass reduction
-
گز شاهی (Tamarix aphylla) درختی تند رشد و همیشه سبز بوده که در بیشتر خاک ها رشد کرده و شرایط شوری را تحمل می کند. علیرغم اهمیت زیست-محیطی و پراکنش خوب آن در مناطق مرکزی و جنوبی ایران، ویژگی های چوب این گونه کمتر مورد توجه قرار گرفته است. با این حال، به تازگی استفاده از این گونه برای صنایع سلولزی در مناطق خشک کشورهای خاورمیانه مورد توجه قرار گرفته است. از این رو، به منظور تعیین ویژگی های آناتومی، فیزیکی و شیمیایی چوب گز شاهی، سه اصله درخت سالم واقع در منطقه زابل (استان سیستان و بلوچستان) به طور تصادفی انتخاب و قطع شدند. ویژگی های آناتومی چوب این گونه بطور دقیق و براساس فهرست ویژگی های میکروسکوپی برای شناسایی پهن برگان انجمن بین المللی آناتومیست های چوب جهان، تعیین شد. همچنین توزیع لیگنین در عناصر بافت چوبی با استفاده از میکروسکوپ فلوئورسنس مورد بررسی قرار گرفت. محاسبه ضرایب بیومتری الیاف نشان داد که گرچه الیاف این گونه، کیفیت عالی ندارند ولی درمقایسه با دیگر پهن برگان مورد استفاده در صنایع کاغذسازی، دارای استانداردهای لازم می باشند. در بررسی ویژگی های شیمیایی، مشخص شد که چوب گز، نسبتا سلولز کمی دارد (39%) که این مساله ممکن است ناشی از وجود حجم زیادی از سلول های پارانشیمی دیواره نازک در بافت چوبی باشد. لیگنین این گونه در مقایسه با میانگین پهن برگان اندکی بیشتر بوده و تمرکز آن در آوندها و فیبرها است. ویژگی های فیزیکی چوب نمونه های مورد بررسی (جرم حجمی و ضرایب همکشیدگی) در دامنه دیگر گونه های پهن برگ سبک و تندرشد قرار گرفت و از این رو انتظار می رود کیفیتی مانند این چوب ها داشته باشد.کلید واژگان: گز، آناتومی چوب، میکروسکوپ فلوئورسنس، الیاف، لیگنینAthel tamarisk (Tamarix aphylla) is a fast growing, evergreen tree succeeding in the most soils and can tolerate the saline conditions. Despite its ecological importance and wide distribution in central and southern parts of Iran, wood properties of this species has little been concerned. However, the potential of this species in cellulosic industries of Middle East dry countries has recently been focused. Hence, to study wood anatomy and physical and chemical properties of Athel tamarisk, 3 stands were selected and felled from the Zabol region (Sistan and Baluchestan province). Wood anatomical features of this species were studied and listed according to the list of microscopic features for hardwood identification by IAWA Committee. In addition, lignin distribution in xylem was studied using fluorescence microscopy. Calculating fiber biometry features assessed that although fiber quality is not perfect but meets the standards of paper production, comparing other commercially used hardwoods in this industry. According to chemical composition analysis, cellulose content of this wood is rather low (39%) which could be a result of large amount of thin-walled paranchyma cells in xylem. Lignin content is a bit higher than average hardwoods and this component is concentrated in vessels and fibers. Physical properties of studied wood samples (specific gravity and shrinkage values) were in the range of other light-weight and fast growing hardwoods and thus this wood is expected to have similar end-use quality.Keywords: Tamarisk, wood anatomy, fluorescence microscope, fibers, Lignin
-
امروزه پالونیا به عنوان گونه ای تندرشد برای صنعت چوب در جهان مورد توجه قرارگرفته است. در این تحقیق ارزیابی روی پالونیا فورتونی کاشته شده در جنگل شصت کلاته گرگان انجام شد. دو شکل آرد (مش 60) و الیاف به دست آمده از روش مکانیکی (با ضریب کشیدگی54/21) آماده شد و60% این مواد به طور جداگانه با 37% HDPE و 3% MAPE با دو روش اختلاط مذاب مخلوط شدند. بخشی از اختلاط با دستگاه مخلوط کن داخلی و بخشی دیگر با دستگاه اکسترودر انجام شد. محصول به صورت گرانول آماده شد. نمونه های آزمونی به ابعاد cm1×cm30×cm30 با چگالی (دانسیته) اسمی g/cm3 1 با پرس گرم آماده شد. آزمون مکانیکی (خمش، سختی و ضربه بدون شکاف) و فیزیکی (جذب آب و واکشیدگی ضخامت) بر روی نمونه های آزمونی انجام گرفت. نتایج نشان داد مدول گسیختگی، سختی و ضربه چندسازه الیاف- پلیمر نسبت به چندسازه آرد- پلیمر کم تر شد. درصورتی که مدول کشسانی (الاستیسیته) خمشی چندسازه الیاف- پلیمر بیشتر از چندسازه آرد- پلیمر شد و میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت چندسازه الیاف- پلیمر بیشتر از چندسازه آرد- پلیمر به دست آمد. همچنین ویژگی های فیزیکی و مکانیکی چندسازه های اختلاط یافته با مخلوط کن داخلی در مقایسه چندسازه های اختلاط یافته با اکسترودر بهبود یافت. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی چندسازه الیاف- پلیمر اختلاط یافته با مخلوط کن داخلی در مقایسه با اکسترودر بهبود یافت.
کلید واژگان: آرد، الیاف، مخلوط کن داخلی، اکسترودر، چندسازهNowadays Paulownia as the fast growing species has noticed for wood industry in the world. In this research، Paulownia fortuni planted in Shaskolateh forest of Gorgan were studied. Two particle form، flour (60 mesh size) and fiber (RMP، L/D= 21/54) were prepared. 60 percent of this material with 37% of HDPE، 3% of MAPE were blended separately. Part from this material by internal mixer and other part by extruder blended. Output was prepared like pellets. Samples were prepared in dimensions of 30cm×30cm×1cm، and nominal density 1 g/cm3 by hot press. The mechanical testing of the panels (flexural، hardness، unnotched impact strength) and the physical testing of the panels (thickness swelling and water absorption after 2 & 24 hours immersion in water) were measured. The result showed that modulus of rupture، hardness، unnotched impact strength of composite made of fiber-PE were lower than composite made of flour-PE. Flexural elastic modulus of composite made of fiber-PE were higher than flour-PE. Water absorption and thickness swelling of composite made of fiber-PE were higher than flour-PE. Also physical and mechanical properties of composites blended by internal mixer improved in compared composites blended by extruder. Physical and mechanical properties of composite made of fiber-PE blended by internal mixer improved in compared composite made of fiber-PE blended by extruder.Keywords: Flour, Fiber, Internal mixer, Extruder, Composite -
به منظور کاربرد بهینه مواد لیگنوسلولزی غیر جنگلی ایران، در این بررسی امکان استفاده از الیاف مغز و ساقه کنف به صورت مخلوط با الیاف چوب صنوبر در تولید تخته فیبر با چگالی متوسط مورد ارزیابی قرار گرفت. دو سطح چگالی (55/0، 75/0 گرم بر سانتی متر مکعب) و سه سطح درصد اختلاط الیاف (50 درصد الیاف صنوبر- 50 درصد الیاف مغز کنف،50 درصد الیاف صنوبر- 50 درصد الیاف ساقه کنف و 100 درصد الیاف صنوبر) به عنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شدند. دما و زمان بخارزنی (175 درجه سلسیوس برای10 دقیقه)، دما و زمان پرس (175 درجه سلسیوس، 5 دقیقه)، فشار پرس (30 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، رطوبت کیک الیاف (12درصد) و چسب اوره فرم آلدئید با غلظت 50 درصد عوامل ثابت این تحقیق بودند. نتایج این بررسی نشان می دهد که افزودن الیاف مغز کنف به الیاف صنوبر سبب افزایش مدول گسیختگی، مدول کشسانی و کاهش جذب آب و واکشیدگی ضخامت گردید. از سوی دیگر تخته فیبر صنوبر- ساقه کنف دارای ویژگی های مکانیکی و فیزیکی قابل رقابت با تخته فیبر چگالی متوسط ساخته شده از 100 درصد الیاف صنوبر می باشد. در نهایت می توان گفت که با توجه به تحلیل آماری، بهترین تیمار در این بررسی استفاده از الیاف مغز کنف در ساخت تخته فیبر چگالی متوسط صنوبر با چگالی 75/0 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.
کلید واژگان: کنف، صنوبر، چسب اوره فرمالدئید، تخته فیبر با چگالی متوسط، الیافIn order to optimize the use of material non-forest resources، in this study the possibility of using the kenaf stalk fibers mixed with poplar fibers in producing medium density fiber board was considered. Variable factors such as density at two levels (0. 55، 0. 75 g/cm3) and the percentage incorporation of fiber (%50 poplar fibers، - %50 kenaf core fiber، %50 poplar fiber، -% 50 kenaf stalk fiber and %100 poplar fibers) were considered. Steaming time and temperature (175°C، 10min)، press time and temperature (5 min، 175°C)، Pressing pressure (30 kg/cm3)، fiber cake moisture (%12) and urea-formaldehyde resin with Concentration of %50 of the study factors were fixed. Results show that adding kenaf core fibers to the poplar fibers increases modulus of elasticity and water absorption but thickness swelling reduces. Increased density in board made with kenaf core has caused increase in bending strength، modulus of elasticity and internal bond strength and their water absorption and thickness swelling after 2 and 24 hours were competitive with poplar (MDF). On the other hand Populus fiber– kenaf stalk board mechanical and physical properties were competitive with (MDF) board made of %100 poplar fibers. Finally we can say that according to the statistical analysis، the best treatment in this study was using kenaf core fibers، in making poplar (MDF) with 0. 75 g/cm3 density.Keywords: Medium density fiber board, Urea, formaldehyde resin, Kenaf, Poplar, Fiber -
در این تحقیق با استفاده از سه کلن صنوبر (P.e.vernirubensis، P.e.costanzo، P.e.561.41) در دو سن 4 و 12 سالگی در سه زمان بخارزنی (5، 10 و 15 دقیقه) و سه زمان پرس (3، 4 و 5 دقیقه) و دو مقدار رزین (9 و 11 درصد) نسبت به ساخت تخته فیبر نیمه سنگین اقدام شد. میانگین طول و قطر الیاف کلنهای 4 و 12 ساله P.e.vernirubensis، P.e.costanzo، P.e.561.41 به ترتیب 751، 44/25 و 805، 76/25، 746، 23/25 و 899، 83/26 و 995، 23/29 و 902، 62/31 میکرون تعیین شد.
مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت چسبندگی داخلی و مقدار واکشیدگی ضخامتی تخته ها پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری بر اساس استانداردDIN تعیین شد.
به طورکلی افزایش زمان بخارزنی سبب کاهش ویژگی های خمشی و مقاومت چسبندگی داخلی تخته فیبرها شده است. همچنین با افزایش زمان پرس، مقاومت چسبندگی داخلی تخته ها بهبود یافته است. افزایش مصرف چسب سبب بهبود کلیه ویژگی های مقاومتی تخته فیبرها شده است. حداقل مقدار واکشیدگی ضخامتی نیز در زمان بخارزنی 15 دقیقه ملاحظه شد. این امر ناشی از کاهش خواص آبدوستی الیاف بوده است. ویژگی های خمشی و مقاومت چسبندگی داخلی تخته فیبرهای ساخته شده از کلنهای 4 ساله و 12 ساله با یکدیگر اختلاف معنی داری نداشتند. تاثیر سن بهره برداری فقط بر مقدار واکشیدگی ضخامتی معنی دار بوده، به طوری که تخته فیبرهای تهیه شده از کلنهای 4 ساله نسبت به 12 ساله از مقدار واکشیدگی ضخامتی کمتری برخوردار بودندکلید واژگان: صنوبر، تخته فیبر، الیاف، چسب، کلن، بخارزنیIn this study, MDF was produced from three clones of poplar (P.e. vernirubensis, P.e. costanzo, P.e.561.41). Age clones of poplar were 4 and 12 years. In addition to age variation, the influence of three production variables (steaming time, press time and resin content on MDF properties were investigated. Variations of each variable were as follow:- Steaming time (5, 10, 15 minutes)- Press time (3, 4, 5 minutes)- Resin content (9%, 11%)Fiber length and fiber diameter of 4 and 12 years old poplar clones (P.e. vernirubensis, P.e. costanzo, P.e.564.41) were measured 746, 25.23, 805, 25.76,751, 25.44 and 902, 31.62, 995, 29.23, 899, 26.83 micron respectively.MOR, MOE, IB, TS2, TS24 were determined according to DIN standard.Increasing steaming time decreased board's internal bond and bending properties. As expected, boards demonstrated better properties at higher resin consumption. Minimum of boards thickness swelling were obtained at 15 minutes steaming time because of fiber hydrophilic properties were decreased. There are no significant differences between 4 and 12 years old of clones for bending properties and IB of boards. The effect of age variation is only significant difference on thickness swelling of boards which it is lower for 4 years old clones.Keywords: Poplar, Fiberboard, Fiber, Resin, Clone, Steaming -
در این تحقیق جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از نی های تالاب انزلی (Phragmites australis) استفاده شده است. خواص آناتومیکی نی شامل طول الیاف، قطر الیاف، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب 1.38 میلیمتر، 17.07، 6.15 و 5.46 میکرون اندازه گیری گردید.
به منظور بررسی تاثیر عوامل تولید بر کیفیت تخته فیبر نیمه سنگین از دو درجه حرارت بخار زنی 170 و 180 درجه سانتیگراد و سه زمان بخار زنی 5، 10 و 15 دقیقه جهت تهیه الیاف استفاده شد و از این الیاف تخته ساخته شد. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب اندازه گیری و مورد بررسی قرار گرفت.
نتایج اثر درجه حرارت بخار زنی و زمان بخار زنی بر ویژگی های خمشی تخته فیبر نشان داد که حداکثر مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته در درجه حرارت بخارزنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخار زنی 5 دقیقه بدست آمد. اثر تخریبی افزایش درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر مقاومت خمشی نسبت به مدول الاستیسیته مشهودتر بود. نتایج حاصل از تاثیر دو عامل مذکور بر مقاومت چسبندگی داخلی نشان داد که حداکثر این ویژگی در درجه حرارت زنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 5 دقیقه بدست آمد. نتایج اثر درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب تخته ها نشان داد که حداقل ویژگی های فوق در درجه حرارت بخارزنی 180 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 15 دقیقه بدست آمد.
کلید واژگان: تخته فیبر نیمه سنگین، الیاف، مقاومت خمشی، چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامتی -
جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از نی های منطقه هورالعظیم (Phragmites australis) استفاده شد. به منظور تهیه الیاف از دو درجه حرارت بخارزنی 170 و 180 درجه سانتیگراد (مقدار فشار 7 و 9 بار) و سه زمان بخارزنی 5، 10 و 15 دقیقه استفاده شد. سایر عوامل جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین ثابت در نظر گرفته شد.
خواص آناتومیکی نی شامل طول الیاف، قطر الیاف، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی و خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 14 ساعت غوطه وری در آب مورد بررسی قرار گرفت.
ضریب لاغری الیاف نی 73.69 محاسبه گردید. نتایج حاصل از اثر درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر ویژگی های مکانیکی تخته فیبر نشان داد که حداکثر مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و مقاومت چسبندگی داخلی در درجه حرارت بخارزنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 5 دقیقه بدست آمد. همچنین با بررسی اثر متغیرهای مذکور بر واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت تخته ها مشخص شد که با افزایش درجه حرارت و زمان بخارزنی مقدار واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت کاهش یافت. کاهش مذکور به دلیل تخریب زنجیرهای همی سلولز در اثر افزایش درجه حرارت و کاهش ویژگی های آبدوستی الیاف نسبت داده شد.
کلید واژگان: تخته فیبر نیمه سنگین، الیاف، مقاومت خمشی، چسبندگی داخلی، کشیدگی ضخامتی -
رقم ورامین یکی از رقمهای ارزشمند گیاه پنبه است که نزدیک به 40% پنبهکاری کشور در مناطق مرکزی ایران و خراسان و بخشی از استانهای اردبیل و آذربایجان شرقی را زیر پوشش دارد. با توجه به سیاست جایگزینی ضایعات کشاورزی به جای محصولات جنگلی در کارخانه های صنایع سلولزی و حجم فراوان این ماده اولیه مناسب در مزارع کشور و توجه به اینکه شناخت خصوصیات ماده اولیه، یکی از ملزومات استفاده صحیح از آن در صنعت میباشد بررسی خصوصیات بنیادی در مورد چوب ساقه پنبه مورد توجه قرار گرفت. در این تحقیق نمونه های آزمونی از مزرعه مؤسسه تحقیقات پنبه ورامین به آزمایشگاه های مجتمع تحقیقاتی البرز منتقل شد و آزمایشهای متعدد بر روی آنها انجام گرفت. آزمایشهای آناتومی و تشریحی بر طبق استانداردهای IAWA و آزمایشهای فیزیکی چوب بر طبق استانداردهای ASTM و آزمایشهای شیمیایی چوب بر طبق استانداردهای TAPPI انجام گرفت. چوب ساقه پنبه ورامین پراکنده آوند و آوندها معمولا به صورت تک، دوتایی و همچنین دسته های 4-6-8 تایی هم مشاهده می شود که معمولا به صورت شعاعی قرار دارند به ندرت دسته های خوشهای با تعداد کم آوند هم مشاهده میشود. تیغه بین آوندی از نوع کاملا ساده و گرد میباشد. آرایش منافذ دیوار آوندی از نوع منافذ پشت سر هم طولی میباشد، متوسط قطر منافذ دیوار آوندی 7/3 میکرون و تعداد منافذ در ناحیه تلاقی آوند و اشعه کاهش می یابد و پراکنده با شکلهای گرد ویا نامنظم، میانگین قطر آوندها 740 میکرون و تعداد آوندها 2/23 عدد در میلیمتر مربع اندازهگیری شد. میانگین طول عناصر آوندی 4/188 میکرون و هیچگونه تیلی مشاهده نشد. فیبرها با منافذ ساده و پراکنده با قطری کمتر از 3 میکرون دیده میشوند. فیبرها دارای دیواره نازک و فاقد ضخامت مارپیچی هستند. پارانشیم محوری در اطراف آوندها مشاهده میشود. اشعه چوبی ناهمگن و با سلولهای با اندازه های متفاوت دیده میشوند. میانگین ارتفاع اشعه های چوبی 577 میکرون و ترکیب سلولها در آنها مخلوطی از ردیفهای ایستاده و خوابیده میباشد تعداد اشعه چوبی بطور متوسط 7 عدد در میلیمتر اندازهگیری شد. میانگین طول الیاف اندازهگیری شده در سه ناحیه یقه،50% و 75% طول ساقه840 میکرون و میانگین قطر الیاف 9/23 میکرون و همچنین میانگین قطر حفره سلولی 11/16 و میانگین ضخامت دیواره در الیاف چوب ساقه پنبه ورامین 9/3 میکرون اندازهگیری شد. چوب پنبه ورامین دارای جرم حجمی خشک 44/0 گرم بر سانتیمتر مکعب و جرم حجمی بحرانی 40/0 گرم بر سانتیمتر مکعب میباشد و میزان همکشیدگی حجمی آن 7/7 درصد و واکشیدگی حجمی آن 3/8 درصد اندازهگیری شد. همچنین درصد تخلخل آن نیز 5/70 درصد برآورد شد. میزان درصد مواد شیمیایی تشکیل دهنده چوب پنبه ورامین نیز آزمایش شد که سلولز 52 درصد، لیگنین 9/29 درصد، خاکستر 4/1 درصد و مواد استخراجی 8/6 درصد را نشان داد.
کلید واژگان: پنبه رقم ورامین، آناتومی چوب، فیزیک چوب، شیمی چوب، الیاف، سلولز، لیگنین -
نیزارهای ایران به عنوان یک منبع مهم تهیه الیاف سلولزی به منظور جبران بخشی از کمبود ماده اولیه صنایع سلولزی ایران مطرح می باشند. در راستای بررسی خواص اولیه کاربردی نی P. australis که مهمترین گونه از نظر وسعت درمیان سایر گونه های نی در ایران می باشد، 3 رویشگاه عمده این گونه شامل مناطق جنوب، شمال و شرق در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفتند که با توجه به وسعت و امکان برداشت صنعتی نی از این مناطق، به ترتیب از سه، دو و یک ناحیه[1] این مناطق نمونه برداری شد. به منظور اندازه گیری ابعاد فیبر، نمونه های مربوط به نواحی هر منطقه با هم مختلط شدند و اندازه گیری ها بر مبنای میانگین هر منطقه انجام گرفت. بررسی ها نشان می دهند که بین طول فیبر و قطر حفره سلولی در سه منطقه اختلاف معنی داری وجود نداشت، لیکن بین قطر فیبر و ضخامت دیواره سلولی سه منطقه اختلاف معنی دار است. بیشترین میانگین طول الیاف (39/1 میلیمتر) مربوط به منطقه شمال می باشد. اندازه گیری ترکیبهای شیمیایی برای شش ناحیه مناطق در چهار تکرار انجام گرفت. نتایج نشان می دهند که بین مناطق و نواحی شش گانه آنها از نظر میزان ترکیبهای شیمیایی اختلاف معنی داری وجود دارد. در مجموع منطقه شمال با بیشترین مقدار میانگین سلولز (12/60 درصد) و کمترین مقدار میانگین لیگنین (64/20 درصد) در اولویت اول قرار می گیرد. بررسی خواص اولیه نی P. australis موید این مطلب است که به لحاظ ابعاد فیبر و میزان ترکیبهای شیمیایی، این گونه نی در زمره مواد اولیه مناسب برای استفاده در صنایع کاغذسازی ایران نسبت به پهن برگان بومی و سایر گیاهان غیرچوبی ایران می باشد. 1- نواحی بام دژ، شط علی و رفیع در جنوب کشور- نواحی شیجان و آبکنار در شمال (تالاب انزلی) – ناحیه هامون در شرق
کلید واژگان: نی، Phragmites australis، الیاف، طول فیبر، قطر فیبر، ضخامت دیواره سلولی، قطر حفره سلولی، لیگنین، خاکستر، مواد استخراجیIn order to evaluate reed as a raw material for wood & paper industries, three main regions of Iran consist of south, North and East were selected for this study. Phragmites australis is dominant species in these regions and this study concentrated on it as well. Chemical components and biometry of fibers were determined with four and thirty replications respectively. Statistical analysis showed that there were no significant differences among three regions in fiber length and lumen diameter but reversely fiber width and cell wall thickness showed significant differences. The highest fiber length mean was 1.39mm. For North (Anzali) Coefficients of papermaking of fibers also were calculated for each region. Biometerical fiber results, showed that P. australis has good fiber compare to the Iranians hardwoods as papermaking. The results also showed that there are significant differences between regions and subregions at %5 level. North had the highest and lowest cellulose and lignin contents respectively. These results also proved that P.australis is one of the best Iranians' raw materials as cellulose and lignin contents between the others.
Keywords: Chemical components, Biometerical fiber, hardwoods, P.australis
نکته
- نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شده‌اند.
- کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شده‌است. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
- در صورتی که می‌خواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.
©2000-2025 magiran.com All Rights Reserved.