به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

تنها با پرداخت 70 هزارتومان حق اشتراک سالانه به متن مقالات دسترسی داشته باشید و 100 مقاله را بدون هزینه دیگری دریافت کنید.

برای پرداخت حق اشتراک اگر عضو هستید وارد شوید در غیر این صورت حساب کاربری جدید ایجاد کنید

عضویت
جستجوی مقالات مرتبط با کلیدواژه

تخته فیبر نیمه سنگین

در نشریات گروه صنایع چوب و کاغذ
تکرار جستجوی کلیدواژه تخته فیبر نیمه سنگین در نشریات گروه کشاورزی
تکرار جستجوی کلیدواژه تخته فیبر نیمه سنگین در مقالات مجلات علمی
  • حسین خان جان زاده، ربیع بهروز *، نادر بهرامی فر، ولفگانگ گیندل، آلتموتر
    هدف از این تحقیق، ارزیابی ویژگی های فیزیکی- مکانیکی و انتشار فرمالدهید تخته فیبر نیمه سنگین (MDF) ساخته شده از رزین اوره فرمالدهید اصلاح شده بود. در این تحقیق از نانوکریستال سلولز (0، 5/0، 1، 5/1 و 2 درصد) بر مبنای وزن خشک چسب جهت اصلاح رزین اوره فرمالدهید استفاده شد. نتایج خواص مکانیکی نشان داد که مقاومت خمشی و چسبندگی داخلی تخته های MDF هنگامی که نانوکریستال سلولز تا 1 درصد وزنی داخل رزین اوره فرمالدهید اضافه شد، بطور معنی داری افزایش یافت. هرچند که افزایش بیشتر مقدار نانوکریستال سلولز (5/1 و 2 درصد) این مقاومت ها را کاهش داد. هنگامی که مقدار نانوکریستال سلولز از 1 درصد به 2 درصد وزنی افزایش یافت، جذب آب و واکشیدگی ضخامت تخته ها بعد از 2 ساعت به طور معنی داری افزایش یافت اما بین پانل ها بعد از 24 ساعت هیچ تفاوت معنی داری مشاهده نشد. میزان انتشار فرمالدهید نیز با افزایش مقدار نانوکریستال سلولز، بطور معنی داری کاهش یافت.
    کلید واژگان: ویژگی های فیزیکی- مکانیکی، تخته فیبر نیمه سنگین، رزین اوره فرمالدهید، نانوکریستال سلولز
    Hossein Khanjanzadeh, Rabi Behrooz *, Nader Bahramifar, Velfgang Gindl-Altmutter
    The purpose of this study was to evaluate the physico-mechanical properties and formaldehyde emission of medium density fiberboard (MDF) made from modified urea formaldehyde resin. In this study, nanocrystalline cellulose (NCC) (0, 0.5, 1, 1.5 and 2 percent) based on the dry weight of resin was applied to modify urea formaldehyde resin. The results of mechanical properties indicated that MOR and IB of the MDF panels significantly increased as the NCC incorporated into the UF adhesive up to 1%wt. However, further increment in the NCC content (1.5 and 2 wt%) decreased the MOR and IB of the panels. Water absorption and thickness swelling after 2 h were significantly increased when the NCC content increased from 1% to 2%, but no significant differences were observed between the panels after 24 h. Also, the formaldehyde emission significantly decreased with increasing the amount of nanocrystalline cellulose.
    Keywords: Physical-mechanical properties, Medium density fiberboard, Urea formaldehyde resin, Nanocrystalline cellulose
  • مسعودرضا حبیبی، حسین حسینخانی، سعید مهدوی
    در این مطالعه با استفاده از کلش برنج نسبت به ساخت تخته فیبر نیمه سنگین (MDF) اقدام شد. متغیرها جهت ساخت تخته ها عبارت از سه زمان پرس (6، 5، 4 دقیقه) و سه مقدار مصرف رزین (11، 9.5، 8 درصد) بودند. از ترکیب عوامل فوق 9 تیمار بوجود آمده و برای هر تیمار 3 تخته (تکرار) و در مجموع 27 تخته ساخته شد. همچنین خصوصیات آناتومیکی کلش برنج اندازه گیری گردید. به منظور بررسی اثر متغیرها بر ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها، نتایج با استفاده از آزمایش های فاکتوریل در قالب طرح کاملا تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و میانگین ها بر اساس آزمون دانکن گروه بندی شدند.
    میانگین طول الیاف و قطر کلی الیاف کلش برنج به ترتیب 810 و 10.1 میکرون اندازه گیری شد. ضریب درهم رفتگی الیاف کلش برنج 80.2 تعیین شد. نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته و مقاومت چسبندگی داخلی تخته ها نشان داد که حداکثر ویژگی های فوق در زمان پرس 6 دقیقه و مقدار مصرف رزین %11 بدست آمد. تخته ها در این شرایط دارای حداقل مقدار واکشیدگی ضخامتی بودند. بطور کلی بین زمان های پرس 4 و 5 دقیقه و همچنین مصرف رزین 8 و 9.5 درصد در رابطه با مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته تخته ها با توجه به گروه بندی دانکن اختلاف معنی داری وجود نداشت.
    کلید واژگان: تخته فیبر نیمه سنگین، کلش برنج، رزین، واکشیدگی ضخامتی
  • مسعودرضا حبیبی، سعید مهدوی، حسین حسینخانی
    در این تحقیق جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از نی های تالاب انزلی (Phragmites australis) استفاده شده است. خواص آناتومیکی نی شامل طول الیاف، قطر الیاف، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب 1.38 میلیمتر، 17.07، 6.15 و 5.46 میکرون اندازه گیری گردید.
    به منظور بررسی تاثیر عوامل تولید بر کیفیت تخته فیبر نیمه سنگین از دو درجه حرارت بخار زنی 170 و 180 درجه سانتیگراد و سه زمان بخار زنی 5، 10 و 15 دقیقه جهت تهیه الیاف استفاده شد و از این الیاف تخته ساخته شد. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب اندازه گیری و مورد بررسی قرار گرفت.
    نتایج اثر درجه حرارت بخار زنی و زمان بخار زنی بر ویژگی های خمشی تخته فیبر نشان داد که حداکثر مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته در درجه حرارت بخارزنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخار زنی 5 دقیقه بدست آمد. اثر تخریبی افزایش درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر مقاومت خمشی نسبت به مدول الاستیسیته مشهودتر بود. نتایج حاصل از تاثیر دو عامل مذکور بر مقاومت چسبندگی داخلی نشان داد که حداکثر این ویژگی در درجه حرارت زنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 5 دقیقه بدست آمد. نتایج اثر درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب تخته ها نشان داد که حداقل ویژگی های فوق در درجه حرارت بخارزنی 180 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 15 دقیقه بدست آمد.
    کلید واژگان: تخته فیبر نیمه سنگین، الیاف، مقاومت خمشی، چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامتی
  • مسعودرضا حبیبی، سعید مهدوی، حسین حسینخانی، سید محمد جواد سپیده دم
    جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از نی های منطقه هورالعظیم (Phragmites australis) استفاده شد. به منظور تهیه الیاف از دو درجه حرارت بخارزنی 170 و 180 درجه سانتیگراد (مقدار فشار 7 و 9 بار) و سه زمان بخارزنی 5، 10 و 15 دقیقه استفاده شد. سایر عوامل جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین ثابت در نظر گرفته شد.
    خواص آناتومیکی نی شامل طول الیاف، قطر الیاف، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی و خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 14 ساعت غوطه وری در آب مورد بررسی قرار گرفت.
    ضریب لاغری الیاف نی 73.69 محاسبه گردید. نتایج حاصل از اثر درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر ویژگی های مکانیکی تخته فیبر نشان داد که حداکثر مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و مقاومت چسبندگی داخلی در درجه حرارت بخارزنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 5 دقیقه بدست آمد. همچنین با بررسی اثر متغیرهای مذکور بر واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت تخته ها مشخص شد که با افزایش درجه حرارت و زمان بخارزنی مقدار واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت کاهش یافت. کاهش مذکور به دلیل تخریب زنجیرهای همی سلولز در اثر افزایش درجه حرارت و کاهش ویژگی های آبدوستی الیاف نسبت داده شد.
    کلید واژگان: تخته فیبر نیمه سنگین، الیاف، مقاومت خمشی، چسبندگی داخلی، کشیدگی ضخامتی
نکته
  • نتایج بر اساس تاریخ انتشار مرتب شده‌اند.
  • کلیدواژه مورد نظر شما تنها در فیلد کلیدواژگان مقالات جستجو شده‌است. به منظور حذف نتایج غیر مرتبط، جستجو تنها در مقالات مجلاتی انجام شده که با مجله ماخذ هم موضوع هستند.
  • در صورتی که می‌خواهید جستجو را در همه موضوعات و با شرایط دیگر تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مجلات مراجعه کنید.
درخواست پشتیبانی - گزارش اشکال