فرآوری کانسنگ آندالوزیت میشدوان بافق به منظور مولایت زایی

کانی های گروه آندالوزیت از مواد مناسب برای ساخت آجرهای دیرگداز هستند که عمدتا در ساخت آستر کوره ها به کار می روند. با توجه به افزایش روزافزون مصرف آجرهای دیرگداز آلومینو سیلیکاتی از نوع پر آلومینا (بیش از 50 درصد Al2O3)، شناسایی و استخراج کانسارهای آندالوزیتی و مطالعات فرآوری و مولایت زایی ضروری به نظر می رسد. در این تحقیق امکان فرآوری و مولایت زایی کانسنگ آندالوزیت میشدوان بافق بررسی شد. این کانسار در سال 1379 اکتشاف نیمه تفصیلی شده و ذخیره ای بالغ بر 6/1 میلیون تن، با عیار حدود 20 درصدAl2O3 برای آن اعلام شده است. پس از نمونه برداری، با توجه به مطالعات خردایش و مقاطع نازک، برای فرآوری نمونه های اولیه به دو محدوده ابعادی تقسم شدند. برای افزایش میزانAl2O3 در محدوده ابعادی 355– 150 میکرون از روش ثقلی (میز لرزان) و در محدوده ابعادی 150 – 75 میکرون از روش فلوتاسیون استفاده شد. برای کاهش میزان Fe2O3 به کمتر از 1 درصد از جداکننده مغناطیسی شدت بالا استفاده گردید. با استفاده از روش های فوق، تولید کنسانتره ای با حدود 56 درصد Al2O3 امکان پذیر است که کیفیت مناسب برای فرایند مولایت زایی را دارد. عملیات مولایت زایی با تغییر سه پارامتر دما (°C1600 - 1400)، زمان (5/3 - 1 ساعت) و دانه بندی (300-، 150-، 75- و 38- میکرون) انجام شد. مطالعه محصولات عملیات حرارتی مولایت زایی با SEM و XRD و محاسبه درصد تراکم پذیری برای دماهای مختلف نشان داد که در دماهای بین 1550-1500 درجه سانتی گراد به مدت 2 ساعت و دانه بندی 38 میکرون تحول مولایت زایی کامل شده است و تخلخل نیز به حداقل مقدار خود می رسد. وجود کروندم در نمونه اولیه آندالوزیت باعث کاهش فاز شیشه در نمونه دیرگداز می شود و از نکات مثبت این نمونه ماده معدنی است.