دو ماهنامه قالب سازان
پیاپی 38 (آذر 1384)

این مقاله پیرامون ارتباط صنایع گوناگون (خصوصا صنایع قالبسازی) و صنعت IT و ارائه گر راهکارهای مناسب و عملی جهت استفاده از این ابزار می باشد و بستر مناسبی را جهت رشد و پیشرفت فراروی صنعتگران قرار می دهد...

تاکنون تعاریف متفاوتی برای علم مهندسی ارائه گردیده است، ولی یکی از بهترین و دقیق ترین تعاریف «ساخت دقیق قطعات با کمترین هزینه و زمان» می باشد. روش شکل دهی فلزات به کمک دستگاه تزریق پلاستیک می تواند به طور کاملا محسوس و مؤثر، زمان و هزینه ساخت قطعات فلزی را در مقایسه با روش هایی همچون ریخته گری دقیق، دایکاست، پرسکاری و... کاهش دهد. روش MIMاولین بار توسط یک شرکت آمریکایی به ثبت رسید و از آن پس قطعات بسیار پیچیده و با دقت بالا توسط این روش طراحی و ساخته شد. در این مقاله سعی شده تا هر چند کوتاه و مختصر، به معرفی و تجارب صورت گرفته پرداخته شود...

این مقاله ضمن معرفی قابلیت ماشین کاری قطعات چدنی ریخته گری شده در صنعت قالبسازی به عوامل مؤثر بر قابلیت ماشین کاری و ابزارهای مورد استفاده در ماشین کاری آنها می پردازد و همچنین فرآیندهای ماشین کاری متداول، که برای کامل نمودن قطعات ریختگی چدنی بکار می روند را مورد بررسی قرار می دهد...

شرکت سوئیسی میکرون اخیرا با استفاده از فن آوری پیشرفته کارآیی و اعتماد بیشتری را در ماشینکاری با سرعت بالا ایجاد نموده است. 4 مدول نصب شده در دستگاه به طور خودکار عمل کرده و با سخت افزار و نرم افزارهای مختلفی در ارتباط می باشند...

روش فورج گرم برای ساخت قطعاتی که دارای استحکام بالا و شکل هندسی پیچیده می باشند مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین طراحی و ساخت قالبهای فورج گرم مستلزم صرف زمان و هزینه زیادی می باشد. هزینه های بالا و مشکلات حین کار عواملی هستند که محدودیت هایی برای این روش ایجاد کرده اند. همچنین با توجه به پیشرفت کنونی صنعت روش های کلاسیک و تجربی به تنهایی جوابگویی طراحی و ساخت قطعات دقیق و پیچیده نیستند. در این تحقیق از یک نرم افزار پیشرفته به طور آزمایشی برای طراحی و ساخت قالب فورج گرم استفاده شده است، که اساس آن پارامترهای سیستماتیک طراحی قالب به کمک کامپیوتر است...

در این مقاله به بررسی فرایند ماشین کاری الکتروشیمیایی و اساس کار این فرایند و بررسی الکترود و الکترولیت در این فرایند و همچنین مزایا و معایب این روش می پردازیم...

در این مقاله به بررسی فرایند (Electro Chemical Deburring (ECD پرداخته شده و میزان براده برداری و تلرانس ها و صافی سطوح و تجهیزات و ابزارهای این روش با روش Electro Chemical Machining (ECM) مقایسه شده است و در انتها برخی از کاربردهای روش ECD نیز ذکر گردیده است...

طراحی پیش فرم به شیوه های گوناگونی امکان پذیر است از آن جمله می توان به روش های Sensitivity Backward، تئوری میدان الکتریکی و UBET اشاره نمود. محاسبه شکل پیش فرم به روش دستی نیز امکان پذیر است که در این مقاله به آن پرداخته می شود. به منظور دستیابی به شکل پیش فرم با بهره گیری از محاسبات دستی، در ابتدا نقش نهایی قطعه در نظر گرفته می شود و از روی آن، توزیع حجمی در قطعه به وسیله چندین برش عرضی و محاسبه مساحت هر قسمت به دست می آید و بدین ترتیب شکل قالب پیش فرم به دست می آید...

برتری آلومینیوم جوش پذیر برای حفاظت قطعات در برابر انفجارهای مهیب نارنجک و گلوله توپ در حدود 60 سال پیش کشف شد، ولی از سال 1960 هنگامی که اولین وسایل نقلیه زرهی و دفاعی به وسیله آلومینیوم تولید شد، مورد استفاده قرار گرفت. اگرچه این آلیاژها با ضخامت 62/7 میلی متر در برابر حملات نفوذی نظامی کمی پایین تر از فولاد با ضخامت 5/14 میلی متر است ولی دارای وزنی به مراتب کمتر از فولاد می باشد...

قطعات بزرگ و یکپارچه و یک تکه هواپیما ممکن است به طور سودمندتری تولید شوند وقتی که در یک زمان یک قطعه ماشین کاری شود تا اینکه سه قطعه فوری و با هم ماشین کاری گردد...

در این مقاله مقادیر بهینه پارامترهای ماشین کاری مانند سرعت برش، نرخ پیشروی و عمق برش با استفاده از تکنیک الگوریتم ژنتیک محاسبه می شود. در این تحقیق یک تابع هدف که از ترکیب دو معیار حداقل هزینه تولید و حداقل زمان تولید تشکیل شده، برای پارامترهای فرزکاری در نظر گرفته شده است که اهمیت و تقدم هر کدام از آنها به وسیله ضرایب وزنی که کاربر تعیین می کند مشخص می شود. همچنین قیود تکنولوژیکی شامل دقت ابعادی، صافی سطح و توان ماشین ابزار نیز در این تحقیق لحاظ شده است...

در این مقاله تجربه شرکت Visteon,s Chassis در خصوص جایگزینی پنج دستگاه ماشین سنتر به جای دستگاه های Dial index موجود به منظور تولید قطعه شافت که در دستگاه فرمان هیدرولیکی به کار می رود، بیان شده است. در این دستگاه ها علاوه بر افزایش کارایی و سرعت تنظیم افست ابزار نیز به طور خودکار انجام شده است...

استفاده از ضخامت سنج اولترا سونیکی به مراتب بهتر و سودمندتر از روش تحلیل شبکه دایره ای در خصوص بررسی میزان کرنش ضخامتی در عملیات فرمینگ می باشد...

در این مقاله به بررسی و مقایسه بین توانایی ماشین کاری و قدرت و بهره وری تولید دستگاه ماشین کاری تک اسپیندلی با دستگاه های چند اسپیندلی پرداخته شده است...