دو ماهنامه قالب سازان
پیاپی 41 (شهریور 1385)

فرایند برش توسط لیزر به دلیل خواص منحصر به فردی که دارد برای کاربردهای صنعتی از مزیت های فراوانی برخوردار است. در سال های اخیر به کارگیری این روش به خصوص در برشکاری بسیار مورد اقبال بوده است. از جمله این مزایا می توان به سرعت زیاد این فرایند کم بودن ناحیه متاثر از حرارت کیفیت مناسب لبه های برش عدم نیاز به مهار کامل و محکم قطعه امکان برش در هر جهت بدون انجام تنظیمات خاص عدم فرسایش ابزار برش و بالاخره امکان برش در طیف وسیعی از مواد بدون توجه به خواص مکانیکی آن اشاره کرد...

با توجه به نیازها و انتظارات متفاوت در تولید و استفاده از سیستم های مدلینگ قابلیت های متفاوت و رقابتی در بین هسته های گرافیکی مورد استفاده این سیستم ها، ایجاد و ارتقاء می یابند. به علت تمایز ساختار فایل های گرافیکی، برای استفاده از آن ها در سیستم ها و نرم افزارهای متفاوت CAD/CAM/CAE باید با استفاده از بهترین روش و کمترین خطا، این فایل ها از نرم افزار مبدا به نرم افزار مقصد انتقال می یابند. در این مقاله سعی در مرور و بررسی فایل های گرافیکی، مورد استفاده و روش های انتقال آن ها در بین سیستم های CAD / CAM / CAE انجام شده و معیارهای تشخیص قالب مناسب برای انتقال طرح ارائه شده است.

در قطعات ورق کاری در قسمت هایی که قرار است از پیچ و بولت برای باز و بست کردن آن ها استفاده کرد به منظور حذف عملیات ثانویه از قبیل جوشکاری و حذف قسمت های اضافی می توان با به کارگیری پرسکاری مرحله ای طراحی شده در این ارتباط ضخامت دیواره چنین سوراخ هایی را افزایش داد و داخل آن ها را رزوه ایجاد کرد

با توجه به گسترش صنعت و نیاز به پاسخگویی در خصوص تولیدات انبوه و ضرورت استفاده از رایانه و نرم افزارهایی که بتوانند در زمان، هزینه ها و موارد دیگر مقرون به صرفه باشند، از جانب طراحان علوم نرم افزاری تدابیر متفاوتی اتخاذ شده که از آن جمله میتوان تلاش زیمنس را برای استفاده از نرم افزارهای Shopturn, Shopmill بر روی کنترل های دستگاه های تراش و فرز CNC را نام برد. با به کارگیری این نرم افزارها کاربران می توانند با آسان ترین روش با هر سطح تحصیلی به اجرای عملیات کاری بپردازند.

در این جا به بررسی روش ثبات بارهای اعمالی بر ابزار فرزکاری در ماشینکاری مواد سخت شده، می پردازیم با رعایت و حفظ یک سری از پارامترها از قبیل زاویه درگیری ابزار با کار و غیره می توان به ماشینکاری کارآمدی در این زمینه دست یافت.

تلفیق کنترل های دیجیتالی الکترونیکی در سیستم های قدیمی به اندازه تجهیزات جدید فرم دهی تضمین کننده کارکرد و رفتار مطلوب پرس خواهد بود. کنترل های دیجیتالی حرکت مدار بسته باعث تقویت و افزایش کارایی - کیفیت محصول و عمر دستگاه شده و در نهایت منجر به بهبود قابلیت تولید و سودآوری می شود.

اولین قدم در طراحی یک وسیله یا یک ماشین شناسایی نقاط شروع طراحی و نحوه پیشروی در رشد قطعات و همچنین شناخت ارتباط قطعات به یکدیگر است: ما به مفهوم فوق History of Design یک طرح می گوییم.

برای تولید سطوح عمیقا تهی شده قالب ها تمایل به سمت ماشینکاری با استفاده از ابزارهای سخت براده برداری سر کروی است. هر چند، ابزار سر کروی دارای کارایی کمتری از ابزار تخت است. بهینه کردن نرخ تغذیه که حداکثر نرخ برداشت مواد با قید صافی سطح مجاز را به دست می دهد، دارای اهمیت زیادی است. تکنولوژی روز ابزارهای براده برداری CBN افزایش سرعت تغذیه برای ماشینکاری با سرعت و بهره وری بالا را امکان پذیر می سازد. هر چند، به خاطر شکل کروی ابزار که می تواند منجر به ناصافی هلالی شکل روی سطح ماشینکاری شود، ملاحظات صافی سطح روی نرخ تغذیه ابزار CBN محدودیت اعمال می کند...

وجود واحدهای طراحی مهدسی در مجتمع های صنعتی از اهمیت ویژه ای در جهان صنعتی امروز برخوردارند. و در راستای بهبود کیفیت و کاهش هزینه های طراحی و ساخت و تولید محصولات مورد نیاز صنایع مختلف نقش بسیار مهم دارند. مجموعه نرم افزارهای PRO/E محصول شرکت PTC (Parametric Technlogy Corporation) با تکیه بر بیش از یکصد مدول قدرتمند ترین بسته نرم افزاری در زمینه های CAC / CAM / CAE می باشد. توانایی بالای این نرم افزار در طرحای و آنالیز و مدلسازی modeling و ساخت انواع قطعات و سطوح و مجموعه های مونتاژی سبب استفاده روز افزون آن در صنایع مختلف به خصوص صنایع قالبسازی و هوا فضا شده است...

ابزارهای کاربیدی پوشش دار و بدون پوشش در تراشکاری شمش های فولادی با هدف توضیح رفتار خوردگی این ابزار بر پایه داده های خوردگی جانبی، به کار رفته است. آزمایش های براده برداری توضیح، تحت وضعیت های برش خشک و تر با سرعت های برش متفاوت صورت گرفته، در حالی که میزان تغذیه و عمق برش، ثابت فرض شده است. به منظور کسب خوردگی اولیه ناچیز و دوری از اثر شدید نیروهای متمرکز میتوانند باعث پرش براده در حین براده برداری شوند. قبل از شروع براده برداری، یک پیش برش روی قطعه کار ایجاد شد...

تولید کنندگان قطعات ورق کاری خودرو برای جا به جا کردن بلانک های سنگن و بزرگ و با دقت و سرعت بالا به تجهیزات قوی و مستحکم قبل از قرارگیری ورق ها بر روی پرس ها، نیاز دارند این نیازمندی ها باعث تکامل تدریجی در ساختار میزهای دی استیک شده است.

در امر ماشین کاری CNC برنامه نویسان اعضای مهم و کلیدی تولید محسوب می شوند و با کوله باری از تجربه کمک شایان و مؤثری در تولید مؤثر و افزایش بهره وری دارند و حذف آن ها و تمام اتوماتیک کردن فرآیند برنامه نویسی CNC امری بسیار مشکل است.

به کارگیری صحیح و استفاده از کلاف بازکن های متنوع در افزایش توانمندی تولید و کاهش ضایعات تولید در امر پرسکاری کمک شایانی می نماید و با توجه به نوع و ضخامت مواد انواع مختلف آن ها تولید شده اند.

با طراحی پرس های عظیم و جدید تحولی اساسی در صنعت پرسکاری و افزایش بهره وری مربوطه حاصل شده است.