به جمع مشترکان مگیران بپیوندید!

تنها با پرداخت 70 هزارتومان حق اشتراک سالانه به متن مقالات دسترسی داشته باشید و 100 مقاله را بدون هزینه دیگری دریافت کنید.

برای پرداخت حق اشتراک اگر عضو هستید وارد شوید در غیر این صورت حساب کاربری جدید ایجاد کنید

عضویت
فهرست مطالب نویسنده:

a.r. ebrahimi

  • مهدی گلیانی، علیرضا ابراهیمی*

    این مطالعه استفاده از شار CeO2 را با گازهای محافظ Ar و Ar + 5% N2 برای بهبود فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس 2507 از طریق جوشکاری TIG فعال بررسی می کند. این مقاله تاثیر آنها را بر هندسه جوش، ریزساختار، خوردگی حفره ای، و فیلم غیرفعال در محلول 3.5٪ NaCl، با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی، منحنی های قطبش حلقوی، طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی، و آنالیز موت-شاتکی مورد بحث قرار می دهد. نتایج نشان می دهد که نسبت فاز آستنیت در ریزساختار حاصل از جوشکاری A-TIG با شار CeO2 و گاز Ar به 1/49 درصد در مقایسه با 1/42 درصد در جوشکاری TIG معمولی افزایش یافته است که به خوبی با تعادل فاز در فلز پایه همسو می شود. ریزساختار جوشکاری A-TIG با شار اکسید سریم و مخلوط گاز محافظ، با افزایش آستنیت با اشکال شبه کروی، مورفولوژی شبیه به فلز پایه ایجاد کرده است. هنگام استفاده از شار CeO2 برای جوشکاری همراه با مخلوط گاز محافظ، کاهش قابل توجهی در اندازه دانه رخ می دهد که حدود چهار برابر کوچکتر از فلز پایه می شود. علاوه بر این، شکل، اندازه و توزیع اجزاء را تغییر می دهد. این باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و کاهش قابل توجه Icorr و Ipass تقریبا 22 برابر شد. علاوه بر این، آزمایش های EIS و Mott-Schottky نشان دهنده کاهش نقص نقطه در لایه غیرفعال و تمایل بیشتر برای تشکیل یک لایه محافظ متراکم با پایداری شیمیایی بالاتر در جوشکاری A-TIG، عمدتا هنگام استفاده از مخلوط گاز محافظ است. این یافته ها نقش حیاتی سریم را در افزایش جوشکاری فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس نشان می دهند که به طور بالقوه نشان دهنده یک پیشرفت مهم در صنعت است.

    کلید واژگان: فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی 2507، جوشکاری تیگ فعال، فلاکس اکسید سریم، خوردگی، گاز محافظ، ریزساختار، لایه رویین
    M. Guliani, A. R. Ebrahimi *

    This study explores using CeO2 flux with Ar and Ar+5%N2 shielding gases to enhance the welding process of 2507 super duplex stainless steel through active TIG welding. It discusses their impact on weld geometry, microstructure, pitting corrosion, and passive film in a 3.5% NaCl solution, using scanning electron microscopy, cyclic polarization curves, electrochemical impedance spectroscopy, and Mott-Schottky analysis. The results indicate that the proportion of austenite phase in the microstructure resulting from A-TIG welding with CeO2 flux and Ar gas increased to 49.1%, compared to 42.1% in conventional TIG welding, aligning well with the phase balance in the base metal. The microstructure of A-TIG welding with cerium oxide flux and shielding gas mixture, with increased austenite with quasi-spherical shapes, has created a morphology similar to the base metal. When utilizing CeO2 flux for welding in conjunction with a shielding gas mixture, a significant reduction in grain size occurs, which becomes about four times smaller than the base metal. Moreover, it modifies the shape, size, and distribution of inclusions. This increased corrosion resistance and significantly reduced Icorr and Ipass by approximately 22 times. Additionally, EIS and Mott-Schottky tests indicated decreased point defects in the passive film and a greater propensity to form a dense protective film with higher chemical stability in A-TIG welding, mainly when using a shielding gas mixture. These findings demonstrate the crucial role of cerium in enhancing the welding of super duplex stainless steel, potentially representing a significant breakthrough in the industry.

    Keywords: Super-Duplex Stainless Steel 2507, Active TIG Welding, Cerium Oxide Flux, Corrosion, Shielding Gas, Microstructure, Passive Film
  • A.R. Ebrahimi, Gh. Barid Loghmani *, M. Sarfraz

    In this paper, a new technique has been designed to capture the outline of 2D shapes using cubic B´ezier curves. The proposed technique avoids the traditional method of optimizing the global squared fitting error and emphasizes the local control of data points. A maximum error has been determined to preserve the absolute fitting error less than a criterion and it administers the process of curve subdivision. Depending on the specified maximum error, the proposed technique itself subdivides complex segments, and curve fitting is done simultaneously. A comparative study of experimental results embosses various advantages of the proposed technique such as accurate representation, low approximation errors and efficient computational complexity.

    Keywords: Outline capturing, Cubic Bezier Curve, Curve fitting, Control point, Curve subdivision
بدانید!
  • در این صفحه نام مورد نظر در اسامی نویسندگان مقالات جستجو می‌شود. ممکن است نتایج شامل مطالب نویسندگان هم نام و حتی در رشته‌های مختلف باشد.
  • همه مقالات ترجمه فارسی یا انگلیسی ندارند پس ممکن است مقالاتی باشند که نام نویسنده مورد نظر شما به صورت معادل فارسی یا انگلیسی آن درج شده باشد. در صفحه جستجوی پیشرفته می‌توانید همزمان نام فارسی و انگلیسی نویسنده را درج نمایید.
  • در صورتی که می‌خواهید جستجو را با شرایط متفاوت تکرار کنید به صفحه جستجوی پیشرفته مطالب نشریات مراجعه کنید.
درخواست پشتیبانی - گزارش اشکال