شبیه سازی و بررسی امکان صیقل کاری قالب فورج با انحنای خاص به روش ماشین کاری با جریان سایشی

امروزه در صنایع مختلف سعی بر این است تا از به کارگیری انسان تا حد امکان کاسته شود چراکه این امر مستلزم صرف زمان و هزینه‏ی زیاد، نیاز به مهارت بالا و احتمال وجود خطای انسانی می باشد. به همین منظور جهت حذف پرداخت دستی، این مقاله به بررسی پرداخت قالب فورج با سطح انحنادار که با فرآیند ماشین کاری با تخلیه الکتریکی تولید شده، توسط روش ماشین کاری با جریان سایشی پرداخته است. این قالب ها معمولا به صورت دستی پرداخت می شوند. روش ماشین کاری با جریان سایشی به طور معمول برای صیقل کاری نواحی از قطعه کار به کار می رود که در راستای جریان سایشی باشند. به همین منظور برای توزیع جریان در انحنای قالب از قطعه ی واسطه ای برای ایجاد گذرگاه استفاده شده است. شبیه سازی دو فازی(سیال - جامد) جریان در دو بعد نشان می دهد که مجموع فشار در هر نقطه در یک کورس کامل(کورس رفت و کورس برگشت) تقریبا برابر مقدار ثابتی است که با توجه به رابطه ی مستقیم میزان براده برداری در فرآیند با میزان فشار، می توان پرداخت یکنواختی را انتظار داشت. آزمایش های صورت گرفته نیز صحت شبیه سازی را اثبات می کنند. آزمایش های تجربی نشان داد که هرچه اندازه ی دانه های ساینده بزرگتر باشد، میزان براده برداری نیز بیشتر است. همچنین با افزایش تعداد کورس و غلظت ساینده، نرخ براده برداری نیز افزایش می یابد. دقت ابعادی نیز در این فرآیند حفظ شده است.