رفتار تغییر شکل پلاستیک دیسک های آلیاژ آلومینیوم 5452 تحت فرآیند پیچش فشار بالای مقید نشده و تاثیر پارامترهای دور و فشارهای اعمالی بر شعاع بحرانی آن ها

پیچش فشار بالا یکی از کارآمدترین روش های تغییر شکل پلاستیک شدید در تولید مواد حجیم نانوساختار می باشد. در پژوهش حاضر به بررسی رفتار تغییرشکل دیسک های بدست آمده از فرآیند پیچش فشار بالای مقید نشده پرداخته شده است. جنس دیسک های مورد آزمایش آلیاژ آلومینیوم 5452 می باشد. مرز بین منطقه ی چسبنده و منطقه ی لغزنده در سطوح دیسک های تحت فرآیند پیچش فشار بالای مقید نشده، شعاع بحرانی (r*) معرفی شده است. در مجاورت آن، مقادیر میکروسختی و کرنش موثر اعمالی نسبت به سایر مناطق دیسک بیشتر است. پارامترهای تعداد دور و فشار اعمالی مهمترین پارامترهای فرآیند پیچش فشار بالا هستند. به منظور بررسی تاثیر آن ها بر روی r* دیسک های بدست آمده بعد از فرآیند پیچش فشار بالا، شبیه سازی فرآیند مطابق با شرایط آزمایش عملی انجام شده در پژوهش قبلی، توسط نرم افزار آباکوس در دمای اتاق انجام گرفت. مقادیر r* محاسبه گردید. مشاهده شد، با افزایش تعداد دور و فشار اعمالی به دیسک های مورد نظر، مقادیر r* افزایش می یابد. به منظور بررسی بیشتر خواص دیسک های بدست آمده در فرآیند پیچش فشار بالای مقید نشده، شبیه سازی فرآیند تحت فشار اعمالی 7/2 گیگاپاسکال و تعداد دورهای 1، 2، 3... و10 انجام شد. با توزیع کرنش موثر پلاستیک بدست آمده از شبیه سازی، رفتار تغییر شکل پلاستیک ماده در تعداد دورهای بیشتر مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و به طور خاص به بررسی دقیقترr* از طریق آزمایش تجربی و شبیه سازی فرآیند پیچش فشار بالای مقید نشده پرداخته شد.