بررسی عیوب فوم در آلیاژ آلومینیم ‏A356‎‏ تولید شده با استفاده از ترکیبات ‏TiH2‎‏ و ‏CaCO3‎‏ بدون استفاده از ذرات پایدارکننده‏ سرامیکی

در این تحقیق، عیوب فوم در شرایط مختلف تولید فوم های آلومینیمی A356 با سلول بسته مورد بررسی قرار گرفته است. به این منظور فوم ها با استفاده از مواد پدیدآورنده گاز هیدرید تیتانیم (TiH2) و کربنات کلسیم (CaCO3) بطور جداگانه و بدون اضافه کردن ذرات پایدارکننده سرامیکی به مذاب، تولید شدند. فرآیند فوم شدن با استفاده از ذرات TiH2 با 2-1 درصد وزنی در دماهای 750-650 درجه سانتی گراد و در زمان های نگه داری 30 ثانیه الی 2 دقیقه انجام شد. همچنین فرایند فوم شدن توسط ذرات CaCO3 با 5/3-5/2 درصد وزنی در دمای 700 درجه سانتی گراد و در زمان های نگه داری 10 و 20 دقیقه، انجام شد. عیوب فوم شامل زهکشی، به هم پیوستگی سلول ها و توزیع اندازه سلول بر اساس بررسی های میکروسکوپی نوری و الکترونی روبشی و چگالی سنجی مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که با استفاده از عوامل فومی ساز TiH2 و CaCO3 و بدون استفاده از ذرات پایدارکننده سلول ها، می توان فوم با ساختار سلولی همگن از آلیاژهای Al-Si-Mg تولید نمود. تولید فوم مطلوب با استفاده از 3 درصد وزنی ترکیبات CaCO3 و یا با استفاده از 5/1 درصد وزنی TiH2بدست می آید. در هر دو روش تولید فوم با افزایش زمان نگه داری، میزان عیوب زهکشی و به هم پیوستن سلول ها افزایش می یابد. در حالی که در نمونه های فوم شده توسط TiH2 با افزایش دمای فوم شدن و در نمونه های فوم شده توسط CaCO3، با کاهش زمان هم زدن، میزان عیوب زهکشی و به هم پیوستن سلول ها افزایش می یابد.