بررسی تجربی تاثیر پارامترهای ماشین کاری تخلیه الکتریکی بر زبری سطح و نرخ براده برداری سرامیک کاربید بور

سرامیک های پیشرفته به دلیل برخورداری از ویژگی هایی نظیر استحکام بالا، پایداری در دماهای بالا، مقاومت بالا در برابر خوردگی و خواص مغناطیسی و الکتریکی منحصربه فرد، در ساخت قطعات خاص و استراتژیک کاربرد ویژه ای دارند. کاربید بور، ماده ای کریستالی تیره مایل به سیاه است که پس از الماس و نیترید بور مکعبی، سخت ترین ماده شناخته شده محسوب می گردد. با توجه به ویژگی ها و سختی بالای کاربید بور و توانایی خاص فرآیند ماشین کاری تخلیه الکتریکی در ماشین کاری مواد سخت و ایجاد شکل های پیچیده، در این پژوهش به بررسی تجربی و آماری تاثیر پارامترهای شدت جریان و زمان روشنی پالس بر زبری سطح و نرخ براده برداری نمونه های تهیه شده از کاربید بور پرداخته شده است. نتایج حاصل از آزمایش های انجام شده نشان داد، شدت جریان بیشترین تاثیر را بر زبری سطح و نرخ براده برداری نمونه ها داشته است و همچنین مقایسه تصاویر میکروسکوپی از سطح نمونه های ماشین کاری شده نیز نشان داد که افزایش شدت جریان، افزایش ترک ها و اندازه حفره ها را به همراه داشته است. به طوری که، با افزایش شدت جریان از 16 آمپر به 24 آمپر، میانگین اندازه حفره ها، در حدود 30% افزایش یافته است و ادامه روند افزایش شدت جریان به 32 آمپر، سبب افزایش میانگین اندازه حفره ها در حدود 8% شده است. همچنین طی بهینه سازی انجام شده به روش فاکتوریل، مقدار بهینه برای نرخ براده برداری و زبری سطح نمونه ها به ترتیب، 2.45 میلی متر مکعب بر دقیقه و 4.30 میکرومتر بدست آمده است.