بررسی مقاومت به خوردگی کامپوزیت های Al-1060/Alumina ساخته شده به روش نورد تجمعی

کامپوزیت های زمینه فلزی، کارایی مکانیکی عالی، قابلیت استفاده در دماهای بالا، مقاومت سایش خوب و نرخ خزش پایین دارند. روش ساخت این نوع کامپوزیت ها بسیار حایز اهمیت است. در میان فرآیندهای ساخت، فرآیند گرم نورد تجمعی به عنوان یک روش اعمال تغییر شکل شدید پلاستیک بر روی ورق ها بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. در تحقیق حاضر کامپوزیت زمینه آلومینیومی تقویت شده با 5% وزنی ذرات Al2O3 با استفاده از آلیاژ AA1060 به روش نورد تجمعی تا هشت مرحله نورد تولید شد. ریز ساختار و رفتار خوردگی کامپوزیت به وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی، پلاریزاسیون پتانسیودینامیکی و اندازه گیری های طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی در محلول 5/3 درصد وزنی کلرید سدیم مورد مطالعه قرار گرفت. بررسی ها نشان داد که رفتار خوردگی کامپوزیت، بهبود در پارامترهای اصلی الکتروشیمیایی را به عنوان یک تاثیر مثبت نورد گرم نشان می دهد. با توجه به آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیکی استنباط می شود که افزایش تعداد دفعات نورد تجمعی (ARB) تا هشت مرحله، سبب کاهش جریان خوردگی و از طرفی باعث کاهش سرعت خوردگی و به عبارت دیگر افزایش مقاومت به خوردگی می شود به طوری که نمونه کامپوزیت تولید شده در 8 پاس کمترین میزان خوردگی و در مقابل آن نمونه آنیل شده دارای بیشترین میزان خوردگی می باشد.