مدل سازی واکنش شکست کاتالیزی سیال بستر و بررسی پارامترهای فرایندی در تولید بنزین

در این مقاله ابتدا مدلی برای تخمین تغییرات بازدهی محصولات تولیدی در واحد شکست کاتالیزی سیال بستر1 نسبت به زمان، با در نظر گرفتن تابع غیر فعال شدن کاتالیزگر مورد بررسی قرار می گیرد. در این روش، مدل سینتیکی چهار لامپ2 به همراه داده های آزمایشگاهی در دماهای 480، 500، 520 درجه سلسیوس در یک راکتور آزمایشگاهی کوچک3 مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین روش دیگری برای تخمین میزان بنزین، گاز و کک تولید شده در فرایندهای شکست کاتالیزی و تغییرات آنها نسبت به زمان و نسبت به میزان تبدیل4، مورد بررسی قرار می گیرد. در این روش، اطلاعات آزمایشگاهی در مورد تغییرات بازدهی محصولات با زمان که به صورت یک چند جمله ای ارائه می شود، مورد نیاز می باشد. ثابت های سینتیکی واکنش و غیر فعال شدن کاتالیزگر برای مدل سینتیکی چهار لامپ در مقاله ارائه شده است و روش پیشنهادی بازدهی محصولات تولیدی در فرایند شکست کاتالیزی سیال بستر را نسبت به داده های آزمایشگاهی موجود در منابع، با انحراف کم تر از 3% تخمین می زند. در ادامه، تغییرات بازدهی هر یک از محصولات تولیدی نسبت به ارتفاع راکتور مورد بررسی قرار می گیرد. در حقیقت، مطالعات بر روی تاثیر تغییرات متغیرهای عملیاتی از جمله نسبت کاتالیزگر به خوراک5 و یا دمای ورودی کاتالیزگر به راکتور، انجام شده است. شباهت داده های به دست آمده از مدل پیشنهادی و داده های تجربی به دست آمده از یک واحد صنعتی، اعتبار و صحت مدل ریاضی پیشتهادی را به خوبی اثبات می کند. با کمک این مدل و با انجام تغییرات جزئی در پارامترهای مختلف (فشار، ارتفاع، دما و دیگر پارامترها)، تاثیر این عوامل بر رفتار راکتور واحدهای شکست کاتالیزی سیال بستر و میزان بنزین تولیدی توسط این واحدها، مورد بررسی قرار گرفته است.