مطالعه عددی و تجربی برش گیوتینی یک پروفیل پیچیده تولید شده به روش شکل دهی غلتکی

یکی از بخش های مهم خطوط شکل دهی غلتکی سرد برش پروفیل ها است که معمولا برای پروفیل‏های باز به صورت برش گیوتینی انجام می‏گیرد. با وجود اهمیت کیفیت برش در قابلیت مونتاژ پروفیل های باز، تحقیقات معدودی بر روی برش آن ها انجام شده است. در این مقاله، برش گیوتینی یک پروفیل باز پیچیده، چارچوب درب، مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور برش گیوتینی این پروفیل در نرم افزار آباکوس شبیه‏سازی شد و اثر پارامتر های مهم فرآیندی بر کیفیت برش مشخص شد. در آزمایش‏های تجربی، ابتدا پروفیل‏ها به منظور حذف تنش های پسماند شکل دهی آنیل شدند و سپس تحت برش قرار گرفتند. مقطع برش پیش‏بینی شده در شبیه سازی اجزای محدود با سطح برش بدست آمده از آزمایش‏های تجربی مقایسه شد و عیوب برش مورد بررسی قرار گرفتند. انطباق خوب نتایج صحت مدل اجزای محدود را تایید کرد. نتایج نشان داد با افزایش زاویه برش و لقی بین قالب ها و پروفیل کیفیت برش کاهش می یابد. همچنین افزایش لقی بین قالب ها و پروفیل و لقی بین قالب ها سبب کاهش نیروی برشی می گردد. در نهایت بر مبنای نتایج بدست آمده بهترین شرایط برش پیشنهاد شد.