کاربرد جداساز نیمه پیوسته دورانی در سیالات حوزه صنایع غذایی - مطالعه موردی جداسازی پالپ از سیال حاوی پکتین

باتوجه به اهمیت و گستردگی صنایع مرتبط با فراوری مواد غذایی در زندگی بشر و نقش کلیدی ماده اولیه ای همانند پکتین در این صنعت، استفاده از روش های نوآورانه، بهینه و کم هزینه تر استخراج این ماده می تواند حایز اهمیت باشد. یک سامانه جداساز دورانی نیمه پیوسته برای جداسازی پالپ از سیال حاوی پکتین در پژوهش حاضر بررسی شده است. در این تحقیق به ارزیابی فرایند جداسازی به کمک جداساز نیمه پیوسته با درنظرگرفتن سرعت دورانی، دبی ورودی سیال و زمان در روند جداسازی، بر راندمان (کیفیت جداسازی) و انرژی مصرفی در دبی های ml/min  60، 90 و 120  و پنج سطح سرعت دورانی rpm[1] 2000، 3000، 4000، 5000، ، 6000 و بازه های زمانی S 0-50، 51-100، 101-150، 151-200 و 201-250، باتوجه به انرژی مصرفی بهینه پرداخته شده است. محلول حاوی اسید به عنوان حلال پکتین و مقداری فیبر جامد معلق در سیال است که به منظور تولید پکتین ابتدا می بایست ذرات جامد آن جدا شود و از جداساز نیمه پیوسته در این مرحله بهره برد. طبق نتایج حاصل شده دبی ورودی ml/min 60 به علت زمان ماند بیشتر جهت جدایش بهتر، سرعت دورانی rpm  6000 به علت ایجاد بیشترین نیروی rcf و در نهایت بازه زمانیS 50-0  دارای بهترین کیفیت جداسازی بودند. با درنظرگرفتن زمان و انرژی مصرفی و با استفاده از روش سطح پاسخ RSM  نقطه بهینه با بازدهی% 12/99 در شرایط سرعت دورانی rpm  3400 ، دبی ورودی ml/min120 و زمان S  50 ثانیه با مصرفW.h  48/6 مصرف انرژی، توسط رایانه معرفی شد که با آزمون 5  نقطه بهینه اول و با خطای%  6 درصد نقطه بهینه معرفی شده صحت سنجی شد.